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    企业信息

    东莞市傲德金属材料有限公司

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  • 公司认证: 营业执照未认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:2018
  • 公司地址: 广东省 东莞市 长安镇 沙社区振安中路
  • 姓名: 何秀芬
  • 认证: 手机已认证 身份证未认证 微信已绑定

    供应分类

    硬质铝板 7075铝棒机械性能

  • 所属行业:冶金 有色金属
  • 发布日期:2023-04-15
  • 阅读量:281
  • 价格:80.00 元/千克 起
  • 产品规格:齐全
  • 产品数量:99999.00 千克
  • 包装说明:标准
  • 发货地址:广东东莞长安  
  • 关键词:硬质铝板7075,航空铝板7075,7075铝棒

    硬质铝板 7075铝棒机械性能详细内容

    7075 铝棒/铝板的化学成分硅Si0.40,铁Fe0.50,铜Cu1.2-2.0,锰Mn0.30,镁Mg2.1-2.9,铬Cr0.18-0.28,锌Zn5.1-6.1,钛Ti0.20,铝Al余量,单个0.05,合计0.15, 7075 铝棒/铝板的力学性能抗拉强度Mpa524,屈服强度Mpa462,伸长率%11,密度kg.m12810,体膨胀系数m3(m3.k)ˉ168*10ˉ6,20℃体积电导率IACS33,20℃电阻率NΩ.M52.2,弹性模量E/Gpa71,硬度HB150, 
    化学成分
    化学成分/%,不大于
    其他杂质/%,不大于
    合金
    牌号
    硅
    Si
    铁
    Fe
    铜
    Cu
    锰
    Mn
    镁
    Mg
    铬
    Cr
    锌
    Zn
    钛
    Ti
    单个
    总 和
    铝
    Al
    7075
    ≤0.4
    ≤0.5
    1.2-2.0
    ≤0.3
    2.1-2.9
    0.18-0.28
    5.1-6.1
    ≤0.2
    0.05
    0.15
    余量
    产品特点
    1.高强度可热处理合金。
    2.良好机械性能。
    3.可使用性好。
    4.易于加工,**性好。
    5.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性
    6.用于高压结构零件的高强度材料。
    7075材料一般都加入少量铜、铬等合金该系当中以A7075-铝合金尤为上品,
    被誉为铝合金中较优良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。
    代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,
    特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体
    主要用途
    航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度的建筑上的应用的领域。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及*应用。
    状态代号
    范围
    本标准规定了变形铝合金的状态代号。
    本标准适用于铝及铝加工产品。
    基本原则
    2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。  2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。  2.3基本状态代号  基本状态分为5种  代号 名称 说明与应用  F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。  O 退火状态 适用于经*退火获得较低强度的加工产品。  H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。  W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。  T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面**跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的**位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。  T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。  T2—退火状态(只用于铸件)。  T3—固溶处理冷作后自然时效。  T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。  T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。  T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。  T4—固溶处理后自然时效。  T41—固溶处理后沸水淬火。  T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。  T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。  T5—从成型温度冷却后人工时效。  T6—固溶处理后人工时效。  T61—T41+人工时效。  T611—固溶处理,沸水淬火。  T62—固溶处理后人工时效。  T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。  T72—固溶处理后过时效。  T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显着提高。  T76—固溶处理后进行分级时效。  T8—固溶处理冷作后人工时效。  T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。  T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。  T87—T37+人工时效。  T9—固溶处理后人工时效再冷作。  T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。  Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。  板材0.5~3%的*变形,棒、型材1~3%的*变形。  X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。  Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。  Tx53—消除热应力。  Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

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